近日，佰能藍(lán)天總承包的馬鋼煉鐵總廠超低排放工程在多方努力下，順利投產(chǎn)，達(dá)到預(yù)期效果。

本超低排放工程包括燒結(jié)配料室除塵提標(biāo)改造工程及A、B機(jī)外返除塵提標(biāo)改造工程，工程執(zhí)行正值疫情反復(fù)期間，我司克服工期短、任務(wù)重、人員調(diào)配緊張等諸多困難，確保工程保質(zhì)且高效的推進(jìn)，順利完成馬鋼“創(chuàng)A”及“三治”的艱巨任務(wù)。

燒結(jié)配料室除塵工程

除塵器入口煙氣量900000m3/h，入口塵濃度～10000mg/Nm3，系統(tǒng)改造后出口含塵濃度＜10mg/Nm3，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。我司在該工程上率先使用了國內(nèi)較為先進(jìn)的粉塵智能檢測系統(tǒng)，為馬鋼實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0智能化工廠貢獻(xiàn)力量。

A、B機(jī)外返除塵效果提標(biāo)改造工程

除塵器入口煙氣量分別為286000m3/h、173000m3/h，入口塵濃度～10000mg/Nm3，系統(tǒng)改造后出口含塵濃度＜10mg/Nm3 ，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為了解決A、B機(jī)外返系統(tǒng)運(yùn)輸物料的礦槽篩下物運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵達(dá)標(biāo)排放問題，本系統(tǒng)采用智能調(diào)節(jié)及先進(jìn)的AV泵輸灰方式，可實(shí)現(xiàn)無塵卸灰且降低輸送能耗。

佰能藍(lán)天在工程實(shí)施過程中注重品質(zhì)和服務(wù)，改造后的除塵系統(tǒng)質(zhì)量優(yōu)良、節(jié)能且便于維護(hù)，各項(xiàng)能耗指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。贏得業(yè)主高度認(rèn)可，夯實(shí)了佰能藍(lán)天與馬鋼集團(tuán)的強(qiáng)有力合作關(guān)系。